Société à responsabilité limitée de technologie des nouveaux matériaux Smax de Shanghai
SMax est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la recherche‑développement, la production et l’application des membranes d’électrodialyse industrielle (IEM), forte de plus de dix ans d’expérience dans le secteur. S’appuyant sur la plateforme de coopération stratégique du Centre national des lacs salés, l’entreprise rassemble une équipe professionnelle hautement qualifiée, comprenant 12 docteurs et masters, 35 ingénieurs spécialisés ainsi que 8 autres techniciens, dotée d’une solide capacité en R&D technologique et en mise en œuvre d’ingénierie. L’entreprise possède son siège social à Shanghai, un atelier de production de membranes et un atelier d’assemblage de piles membranaires à Yantai, dans la province du Shandong, ainsi qu’un bureau à Golmud, dans la province du Qinghai, formant ainsi un dispositif complet couvrant la recherche‑développement, la production et les services applicatifs. Grâce à sa capacité d’innovation continue, l’entreprise a successivement obtenu les certifications d’entreprise nationale de haute technologie, de PME innovante et de petite et moyenne entreprise spécialisée, fine et nouvelle. Sur le plan de la propriété intellectuelle, l’entreprise détient des droits de propriété intellectuelle entièrement indépendants relatifs aux matériaux membranaires et aux procédés associés, dispose d’une puissante capacité d’itération et de développement de produits membranaires, et mène activement des collaborations entre universités, entreprises et instituts de recherche, afin de promouvoir sans cesse l’innovation technologique. En matière de chaîne d’approvisionnement, l’entreprise a réalisé la domestication à 100 % des matières premières en amont et a mis en place un système de plusieurs fournisseurs qualifiés, garantissant ainsi une chaîne d’approvisionnement stable et maîtrisable. Les performances des produits atteignent un niveau international avancé, avec des optimisations et des mises à niveau spécialement adaptées aux besoins des applications d’électrodialyse industrielle sur le marché chinois. La capacité de production annuelle des membranes de l’entreprise s’élève à 250 000 m² ; elle a mis en place un système complet de production standardisé tout au long du processus (SOP), tout en offrant, selon les besoins des clients, des solutions personnalisées en matière de produits membranaires. S’appuyant sur une équipe technique et de services d’ingénierie expérimentée, l’entreprise cumule plus de dix ans d’expérience dans les services d’électrodialyse industrielle, soutenant le fonctionnement stable de plus de 200 installations et fournissant aux clients des services techniques tout au long du cycle de vie, depuis la conception des solutions et la fourniture des produits jusqu’à l’exploitation et la maintenance des systèmes, s’engageant à devenir un partenaire de confiance dans le domaine de l’électrodialyse industrielle.
Histoire de développement
L’entreprise a vu le jour durant la phase de recherche et développement, entre 2010 et 2019, en s’appuyant sur l’Université de technologie de l’Est de la Chine (ECUST) pour mener des travaux de recherche et explorer l’industrialisation des technologies de membranes d’échange ionique. En 2020, l’entreprise a mis en service une ligne de production de membranes d’échange ionique d’une capacité annuelle de 60 000 m², tout en achevant la R&D et l’application industrielle de membranes bipolaires (DD) ainsi que de membranes de concentration par électrodialyse (ED). En 2021, la technologie des membranes bipolaires de l’entreprise a été rapidement déployée dans des domaines tels que les solutions d’attaque pour l’anodisation de l’aluminium, les eaux usées issues de la désulfuration des centrales électriques et la réduction à zéro des rejets liquides (ZLD) dans l’industrie chimique. En 2022, l’entreprise a encore accru sa capacité de production, portée à 60 000 m² par an, et a promu l’application concrète de la technologie d’électrodialyse dans des projets de dessalement des matières, de récupération de l’acide phosphorique, d’extraction du lithium à partir des saumures et de valorisation des ressources en cuivre. En 2023, l’entreprise a réussi à développer une membrane d’échange anionique sélective pour les ions monovalents et divalents, et a inauguré la première ligne de production nationale de membranes larges, d’une capacité annuelle de 120 000 m² ; parallèlement, ces produits ont déjà été utilisés dans des projets de valorisation et de recyclage des eaux usées issues de la fabrication des batteries, ce qui lui a valu les distinctions d’entreprise de haute technologie et de PME innovante. En 2024, l’entreprise a lancé une membrane d’échange cationique résistante aux alcalis, poursuivant l’extension des applications des membranes sélectives pour ions monovalents et divalents dans des domaines tels que la valorisation des eaux usées, le dessalement de l’eau de mer, le traitement des effluents de la production de batteries, l’extraction du lithium à partir des lacs salés et l’électrodialyse avec membranes bipolaires, et a été labellisée PME « spécialisée, fine, distinctive et innovante ». En 2025, l’entreprise a franchi une nouvelle étape en réalisant l’application industrielle des membranes sélectives pour ions monovalents et divalents ; ces produits ont déjà été mis en œuvre avec succès dans des projets comme la production de dioxyde de titane par voie sulfurique, le dessalement de la sauce soja et le dessalement du lactosérum. Au terme de plus de dix années d’accumulation technologique et de développement industriel, l’entreprise a mis en place un système industriel complet couvrant la R&D des membranes d’échange ionique, leur production à grande échelle ainsi que des solutions de valorisation et de recyclage des ressources ; ses produits sont largement employés dans les secteurs des nouvelles énergies, de l’extraction du lithium à partir des lacs salés, du traitement des eaux usées industrielles, du dessalement de l’eau de mer et de la valorisation circulaire des ressources.
Centre de recherche en ingénierie et technologie
Le centre a été créé en 2009 avec l’approbation du Ministère des Sciences et Technologies, et a été conjointement fondé par l’Université de technologie de l’Est de la Chine et le Parc industriel de Qingpu. Il s’agit d’une plateforme parmi les premières en Chine à mener des recherches sur la valorisation des déchets industriels et sur les besoins stratégiques internationaux liés à la valorisation des déchets solides. Le centre répond aux exigences du développement économique local et des filières industrielles, en concentrant ses travaux sur les théories fondamentales clés, les technologies communes et les questions d’upgrading industriel au sein de la chaîne de valeur de la valorisation des ressources, et s’attache à la réduction, à la valorisation et à l’application ingénierique des déchets solides industriels. Le directeur du centre est le professeur Yu Jianguo (directeur de thèse de doctorat), qui a été sélectionné parmi les experts éminents de Shanghai et parmi les talents dirigeants nationaux en technologies spécialisées de protection de l’environnement, et occupe plusieurs postes de recherche et académiques au niveau national. En ce qui concerne l’équipe de recherche, le centre compte un expert éminent, cinq professeurs, six professeurs associés, ainsi que 31 doctorants, 37 étudiants en master et 30 ingénieurs de R&D, formant ainsi une équipe d’innovation collaborative entre l’université, l’industrie et la recherche relativement complète. Sur le plan des résultats scientifiques, le centre a mené à bien de nombreux projets de recherche nationaux et provinciaux, obtenu plusieurs distinctions scientifiques et brevets autorisés, et réalisé des avancées significatives dans des domaines tels que la valorisation des déchets solides industriels, la protection de l’environnement et l’économie circulaire, apportant un soutien important au progrès technologique des industries concernées et au développement économique régional.
